Staticide® QuantumTube™ MBPA6 masterbatch de nailon 6 (PA6) de nanotubos de carbono multipared

Termoplástico ESD fácil de usar y sin complicaciones

Staticide® QuantumTube™ MBPA6, compuesto de nailon 6 (PA6) con un 15 % en peso de nanotubos de carbono multipared (MWCNT), es un masterbatch termoplástico de nanotubos de carbono diseñado para aplicaciones de conductividad eléctrica y descarga electrostática (ESD) excepcionales para plásticos ABS. A diferencia de los aditivos plásticos de negro de carbono o fibra de carbono, los MWCNT ofrecen una conductividad eléctrica superior y una alta eficiencia de flujo incluso con cargas bajas, lo que los convierte en una excelente opción para procesos de moldeo por inyección y extrusión.

Embalaje:

  • Bolsa compuesta de papel y plástico de 25 kg
  • Hay opciones de embalaje personalizables disponibles para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Almacenamiento y manipulación:

  • Conservar en un ambiente seco, evitar el apilamiento excesivo.
  • Secar a 60 °C durante 2 a 3 horas antes de usar.

Ideal para las siguientes aplicaciones:

  • Aplicaciones que exigen capacidades de conducción eléctrica y ESD
  • Contenedores de componentes electrónicos, piezas y herramientas ESD

CARACTERÍSTICAS:

  • Logra una conductividad eléctrica uniforme mediante tecnología avanzada de dispersión y composición de CNT.
  • Minimiza el impacto en las propiedades mecánicas clave
  • Ofrece un procesamiento fácil, un manejo sin polvo y una solución respetuosa con el medio ambiente.
Mbppp

Presupuesto:

  Estándar Presupuesto
Color   Negro
Apariencia   Gránulos
Carga de CNT (% en peso) ISO 6964 15,0 ± 1,0
Resistencia de volumen (Ω.cm) ISO 3915 ≤ 100
Contenido de humedad (% en peso) ASTM D6980 ≤ 0,40

Guía para la preparación completa:

PA6 Let Down Ratio 7.7:1 3.7:1 2.5:1
CNT content 0% 2% 4% 6%
Tensile Strength (MPa) 40.7 43.8 46.3 49.2
Elongation at Break (%) 4.3 3.4 3.1 2.5
Flexural Strength (MPa) 78.3 81.6 83.3 85.0
Flexural Modulus (MPa) 2223 2281 2651 2787
Izod Impact (kJ/m2) 21.5 9.8 7.2 5.1
Surface Resistivity (Ω/sq) > 1.0E+12 > 1.0E+12 4.0E+08 2.0E+06

Parámetros de procesamiento como referencia:

Parámetros para la mezcla de doble tornillo y la extrusión de doble tornillo
Relación L/D Combinación de tornillos Temperaturas del tornillo de extrusión (°C)
Alimentar Fusión Mezcla Bombeo
≥45 Medio 120-150 230-250 250-270 240-260

 

Parámetros de moldeo por inyección
Parámetros de secado Temperatura del molde Temperaturas de inyección (°C)
Boquilla Frente Medio Trasero
80°C, 2-3 horas 80-120°C 250-270 260-280 250-270 240-260
840 W 49th Place • Chicago, IL 60609
800.782.8420 • 847.981.9212 • fax 847.981.9278
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