Staticide® QuantumTube™ MBPP masterbatch de polipropileno (PP) de nanotubos de carbono multipared

Termoplástico ESD fácil de usar y sin complicaciones

Staticide® QuantumTube™ MBPP, compuesto de polipropileno (PP) con un 20 % en peso de nanotubos de carbono multipared (MWCNT), es un masterbatch termoplástico de nanotubos de carbono diseñado para aplicaciones de conductividad eléctrica y descarga electrostática (ESD) excepcionales para plásticos ABS. A diferencia de los aditivos plásticos de negro de carbono o fibra de carbono, los MWCNT ofrecen una conductividad eléctrica superior y una alta eficiencia de flujo incluso con cargas bajas, lo que los convierte en una excelente opción para procesos de moldeo por inyección y extrusión.

Para una dispersión y homogeneidad óptimas, recomendamos la extrusión de doble tornillo para producir compuestos completos para moldeo por inyección. Para mejorar las propiedades del crayón, incorpore un 1 % en peso de cera Honeywell AC o Mitsui Hi-Wax 1105A durante la preparación.

Embalaje:

  • Bolsa compuesta de papel y plástico de 25 kg
  • Hay opciones de embalaje personalizables disponibles para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Ideal para las siguientes aplicaciones:

  • Aplicaciones que exigen capacidades de conducción eléctrica y ESD
  • Contenedores de componentes electrónicos, piezas y herramientas ESD

CARACTERÍSTICAS:

  • Logra una conductividad eléctrica uniforme mediante tecnología avanzada de dispersión y composición de CNT.
  • Minimiza el impacto en las propiedades mecánicas clave
  • Ofrece un procesamiento fácil, un manejo sin polvo y una solución respetuosa con el medio ambiente.
Mbppp

Presupuesto:

 EstándarPresupuesto
Color Negro
Apariencia Gránulos
Carga de CNT (% en peso)ISO 696420,0 ± 1,0
Resistencia de volumen (Ω.cm)ISO 3915≤ 100
Contenido de humedad (% en peso)ASTM D6980≤ 0,40

Guía para la preparación completa:

PPRelación de bajada de volumen 10:15:13.3:1
Contenido de CNT0%2%4%6%
Resistencia a la tracción (MPa)21.421.521.921.9
Alargamiento de rotura (%)10.318.419.330.3
Resistencia a la flexión (MPa)41.042.743.444.4
Módulo de flexión (MPa)1512152115281555
Impacto Izod (kJ/m²)14.618.6513.113.4
Resistividad superficial (Ω/sq)>1.0E+13>1.0E+137.7E+093.6E+07

Parámetros de procesamiento como referencia:

Parámetros para la mezcla de doble tornillo y la extrusión de doble tornillo
Relación L/DCombinación de tornillosTemperaturas del tornillo de extrusión (°C)
AlimentarFusiónMezclaBombeo
≥45Medio100-120160-190190-220190-210

 

Parámetros de moldeo por inyección
Parámetros de secadoTemperatura del moldeTemperaturas de inyección (°C)
BoquillaFrenteMedioTrasero
80°C, 2-3 horas50-80220-230200-240180-220160-190

 

Almacenamiento y manipulación:

  • Conservar en un ambiente seco, evitar el apilamiento excesivo.
  • Secar a 60 °C durante 2 a 3 horas antes de usar.
840 W 49th Place • Chicago, IL 60609
800.782.8420 • 847.981.9212 • fax 847.981.9278
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